1. Introductio
Aluminium mixturas cum media vi exhibent notas processus prosperos, sensus extinctionem, duritiam impulsum, et resistentiam corrosionis.Late adhibentur in variis industriis, ut electronicis et marinis, ad tibias, virgas, profile et filis fabricandas.In statu augendae postulatio 6082 aluminium offensionis repagula est.Ad nundinas postulata et usorum requisita, experimenta in diversis processibus calefactionis extrusionis deduximus et processuum curationis finalis caloris pro vectibus 6082-T6.Propositum erat cognoscere curationem caloris regimen qui requisitis his vectibus perficiendi mechanicis satisfacit.
2.Experimental Materials et productione processus flow
2.1 Materiae Experimentalis
Inquisitiones magnitudinum 162×500 mittendorum productae sunt utentes modum semi-continuum fundendi et curationi non uniformi subiectae.Qualitas metallurgica ingotum cum societatis internae potestate technicis signis obsecutus est.Compositio chemica mixturae 6082 in Tabula 1 ostenditur.
2,2 Productio Processus fluxus
Clausae experimentales 6082 specificationem 14mm habebant.Extrusio continens diametrum Ф170mm cum 4-fovea extrusionis designationis et extrusionis coefficientis 18.5.In specifica processus influunt includitur calefacere ingot, extrusionem, extinguendas, extendens corrigens et sampling, cylindro rightinging, ultima secans, artificialis senescit, qualis inspectionem, et partus.
3.Experimental Objectives
Propositum huius studii erat cognoscere processum parametri caloris extrusionis curationis et parametris finalis caloris curationis, quae influentia ad clausuras perficiendas 6082-T6, ad ultimum assequendum vexillum perficiendi requisita.Secundum signa, longitudinales proprietates mechanicas 6082 mixturae occurrere debent specificationibus in Tabula II recensitis.
4.Experimental Approach
4.1 Extrusion Caloris Tractatus
Extrusio curatio caloris inquisitio imprimis ad effectus eiectis extrusionem caloris et extrusionem continentis temperaturam in proprietatibus mechanicis.Excerpta moduli specifici in Tabula 3 sunt expressa.
4
Consilium experimentale orthogonale adhibitum est ad solutionem solidam et processum curationis caloris senescit.Electus gradus factor in Tabula 4, cum consilio orthogonali mensae IJ9 denotatur (34).
5.Results et Analysis
5.1 Extrusio caloris curatio Experimenti Proventus et Analysis
Proventus extrutionis caloris curatio experimenta in Tabula 5 et Figura exhibentur 1. Novem exempla pro singulis sodalitatibus sumta, eorumque mechanica perficiendi mediocris determinata sunt.Ex analysi metallographica et chemica compositione, regimen curationis caloris constitutum est: exstingui in 520°C per 40 minuta et senescente 165°C pro 12 horis.Ex Tabula 5 et Figura 1, observari potest, ut extrusionem regulae eiectio temperatura et extrusio continentis temperatura augeatur, et distrahentes vires et vires gradatim augeantur.Optimi eventus consecuti sunt ad extrusionem temperaturae 450-500°C et extrusionem continentis temperaturas 450°C, quae vexillum requisita convenerunt.Hoc ex effectu frigoris indurandi ad extrusionem calorum inferiorum, fracturae limites frumenti causans et solutionem solidam augebat compositionis inter A1 et Mn in calefactione ante extinctionem, ad recrystallizationem ducendam.Sicut extrusio temperatura aucta est, ultima vis Rm producti insigniter emendatur.Cum ad extrusionem continentis temperatura accesserit vel excessum caliditatis excederet, deformatio inaequalis decrevit, reducendo in profundum grossum annuli grani et incrementum cedit viribus Rom.Quapropter parametri rationabiles curationis caloris extrusionem sunt: extrusionem regulae temperatura 450-500°C et extrusionem receptaculi temperie 430-450°C.
5
Tabula 6 indicat gradus optimales esse A3B1C2D3, exstinguendo 520°C, temperatura canus artificialis inter 165-170°C, et tempus 12 horarum senescentem, inde in summo robore ac plasticitate vectorum.Processus extinctionis formae solutionis solidae supersaturatae.In inferioribus temperaturis exstinguendis, intentio solutionis supersaturatae solidae decrescit, quae vim afficit.Exstingui temperatus circiter 520°C signanter auget effectum solutionis solidae restinguendi confirmandi.Medium inter exstinguere et canus artificialis, id est, repositionis locus temperatus, proprietatibus mechanicis multum afficit.Hoc maxime pro virgis non exstinguendis tenduntur.Cum intervallum inter restinguendum et senescentem 1 horae excedat, vires, praesertim vires cedunt, signanter decrescit.
5.3 Metallographic Microstructura Analysis
Summus magnificatio et analyses polarizatae deductae sunt in vectibus 6082-T6 ad solidam solutionem temperaturae 520°C et 530°C.Summus imagines magnificationes revelatae praecipitatio uniformis compositi cum particulis rapidis abundantibus Phase aequaliter distribuuntur.Analysis levis analysis polarizata usus armorum Axiovert200 distinctas differentias in imaginibus frumenti structurae ostendit.Area media media granis parvis et aequabilibus exhibetur, margines autem nonnullae recrystallizationis cum granis elongatis exhibentur.Hoc ob incrementum nuclei crystallini in calidis calidis, crassos acusinosas praecipitationes efformantes.
6.Production Practice aestimatione
In ipsa productione, statistica mechanica perficiendi facta sunt in XX batches vectium et XX batchiarum profile.Proventus in Tabulis 7 et 8. Ostenduntur in ipsa productione, processus extrutionis noster fiebat ad temperaturae exempla in statu T6, et mechanica effectus in bonis scopo occurrerunt.
(1) Extrusio caloris parametri curatio: Ingots extrusio temperies 450-500°C;Extrusionem continens temperatus de 430-450 ° c.
(2) Finalis caloris parametri curatio: Optimal solida solutio temperaturae 520-530°C;temperatura senescente 165±5°C, duratio 12 horarum senescit;intervallum inter exstingui et canus horam 1 non excedere debet.
(3) Ex aestimatione practica, processus viabilis caloris tractandi includit: extrusionem temperiem 450-530°C, extrusionem continens temperatura 400-450°C;solidae solutionis temperies 510-520°C;canus regimen 155-170°C pro 12 horis;nullo certo limite inter- posito inter exstingui et senescentes.Hoc in processu operationis lineamenta inseri possunt.
Edited by May Jiang a Mat Aluminium
Post tempus: Mar-15-2024
