1. Introductio
Mixturae aluminii mediae firmitatis proprietates tractationis favorabiles, sensibilitatem ad refrigerationem, duritiam impacti, et resistentiam corrosionis exhibent. Late in variis industriis, ut electronicis et maritimis, ad tubos, virgas, perfiles et fila fabricanda adhibentur. Nunc crescit postulatio vectium aluminii 6082. Ut postulationibus mercatus et requisitis usorum occurreremus, experimenta in variis processibus calefactionis per extrusionem et processibus curationis caloris finalis pro vectibus 6082-T6 egimus. Propositum nostrum erat regimen curationis caloris invenire quod requisitis functionis mechanicae harum vectium satisfaciat.
2. Materiae Experimentales et Fluxus Processus Productionis
2.1 Materiae Experimentales
Massae fusae magnitudinis Ф162×500 per methodum fusionis semi-continuae productae et tractationi inaequali subiectae sunt. Qualitas metallurgica massarum normis technicis internis societatis congruens erat. Compositio chemica mixturae 6082 in Tabula 1 ostenditur.
2.2 Fluxus Processus Productionis
Vectes experimentales 6082 specificationem Ф14mm habebant. Vas extrusionis diametrum Ф170mm cum designo extrusionis quattuor foraminum et coefficiente extrusionis 18.5 habebat. Fluxus processus specificus calefactionem lingotis, extrusionem, refrigerationem, extensionem, rectificationem et collectionem exemplorum, rectificationem cylindrorum, sectionem finalem, senescentem artificialem, inspectionem qualitatis, et traditionem comprehendebat.
3. Proposita experimentalia
Propositum huius studii erat parametros processus curationis caloris extrusionis et parametros curationis caloris finales, qui perfunctionem vectium 6082-T6 afficiunt, identificare, requisitis perfunctionis normalibus tandem assequendis. Secundum normas, proprietates mechanicae longitudinales mixturae 6082 specificationibus in Tabula 2 enumeratis satisfacere debent.
4. Modus Experimentalis
4.1 Investigatio Tractationis Caloris Extrusionis
Investigatio curationis caloris extrusionis imprimis in effectus temperaturae extrusionis massae fusae et temperaturae vasis extrusionis in proprietates mechanicas versata est. Selectiones parametrorum specificorum in Tabula 3 describuntur.
4.2 Investigatio Solutionis Solidae et Tractationis Caloris Senescentiae
Designatio experimentalis orthogonalis ad solutionem solidam et processum curationis caloris senescentiae adhibita est. Gradus factorum electi in Tabula 4 exhibentur, tabula designationis orthogonalis ut IJ9(34) denotata.
5. Resultata et Analysis
5.1 Resultata et Analysis Experimenti Tractationis Caloris Extrusionis
Resultatus experimentorum curationis caloris per extrusionem in Tabula 5 et Figura 1 exhibentur. Novem exempla pro singulis gregibus sumpta sunt, et mediae functionum mechanicarum eorum determinatae sunt. Nisus in analysi metallographica et compositione chemica, regimen curationis caloris constitutum est: refrigeratio ad 520°C per 40 minuta et maturatio ad 165°C per 12 horas. Ex Tabula 5 et Figura 1, observari potest, cum temperatura extrusionis lingotis fusi et temperatura vasis extrusionis augerentur, et robur tensile et robur flexionis gradatim auctum esse. Optimi resultati ad temperaturas extrusionis 450-500°C et temperatura vasis extrusionis 450°C obtenti sunt, quae requisitis normalibus occurrerunt. Hoc debitum est effectu duritiei per frigidam operationem ad temperaturas extrusionis inferiores, quae fracturas in finibus granorum et auctam decompositionem solutionis solidae inter A1 et Mn durante calefactione ante refrigerationem causabat, ad recrystallizationem ducens. Cum temperatura extrusionis augebatur, robur ultimum Rm producti significanter emendatum est. Cum temperatura vasis extrusionis temperaturam massae lingotis appropinquavit vel superavit, deformatio inaequalis minuebatur, profunditatem anulorum granorum crassorum minuens et firmitatem elasticitatis Rm augens. Ergo, parametri rationabiles pro curatione caloris extrusionis sunt: temperatura extrusionis massae lingotis 450-500°C et temperatura vasis extrusionis 430-450°C.
5.2 Solutio Solida et Senescentia Orthogonalis Resultata Experimentorum et Analysis
Tabula VI ostendit optima gradus esse A3B1C2D3, cum refrigeratione ad 520°C, temperatura maturationis artificialis inter 165-170°C, et duratione maturationis 12 horarum, quae ad magnam firmitatem et plasticitatem vectium efficiunt. Processus refrigerationis solutionem solidam supersaturatam format. Ad inferiores temperaturas refrigerationis, concentratio solutionis solidae supersaturatae decrescit, firmitatem afficiens. Temperatura refrigerationis circa 520°C effectum roborationis solutionis solidae refrigeratione inductae significanter auget. Intervallum inter refrigerationem et maturationem artificialem, id est, repositionem in temperatura ambiente, proprietates mechanicas magnopere afficit. Hoc praesertim conspicuum est pro virgis quae post refrigerationem non extenduntur. Cum intervallum inter refrigerationem et maturationem 1 horam excedit, firmitas, praesertim firmitas cessionis, significanter decrescit.
5.3 Analysis Microstructurae Metallographicae
Analyses altae magnificationis et polarizationis in vectibus 6082-T6 ad temperaturas solutionis solidae 520°C et 530°C peractae sunt. Photographiae altae magnificationis praecipitationem compositi uniformem cum particulis phasis praecipitatis abundantibus aequaliter distributis demonstraverunt. Analysis lucis polarizationis utens apparatu Axiovert200 differentias distinctas in photographiis structurae granorum demonstravit. Area centralis grana parva et uniformia ostendit, dum margines aliquam recrystallizationem cum granis elongatis exhibuerunt. Hoc propter incrementum nucleorum crystallinorum ad altas temperaturas fit, praecipitata crassa aciculata formantia.
6. Aestimatio Usus Productionis
In productione actuali, statisticae effectuum mechanicorum in viginti seriebus virgarum et viginti seriebus profilorum peractae sunt. Resultata in Tabulis 7 et 8 monstrantur. In productione actuali, processus noster extrusionis ad temperaturas peractus est, quae exempla status T6 effecerunt, et effectus mechanicus valores propositos attigit.
7. Conclusio
(1) Parametri curationis caloris extrusionis: Temperatura extrusionis massarum metallicarum 450-500°C; temperatura vasis extrusionis 430-450°C.
(2) Parametri curationis caloris finalis: Temperatura optima solutionis solidae 520-530°C; temperatura maturationis 165±5°C, duratio maturationis 12 horarum; intervallum inter refrigerationem et maturationem 1 horam non excedere debet.
(3) Secundum aestimationem practicam, processus tractationis caloris utilis haec comprehendit: temperaturam extrusionis 450-530°C, temperaturam vasis extrusionis 400-450°C; temperaturam solutionis solidae 510-520°C; regimen maturationis 155-170°C per 12 horas; nullum limitem specificum intervalli inter refrigerationem et maturationem. Hoc in normas operationis processus incorporari potest.
Editum a Maia Jiang ex MAT Aluminum.
Tempus publicationis: XV Kalendas Apriles, anno MMXXIV
