Quomodo Materias Ex Aluminio 6082 Idoneas Vehiculis Novae Energiae Producere?

Quomodo Materias Ex Aluminio 6082 Idoneas Vehiculis Novae Energiae Producere?

Levior reductio autocinetorum est finis communis industriae autocineticae globalis. Augmentum usus materiarum ex mixtura aluminii in componentibus autocineticis est directio progressionis pro vehiculis modernis novi generis. Mixtura aluminii 6082 est mixtura aluminii tractabilis calore, roborata, cum robore moderato, formabilitate excellenti, sudurabilitate, resistentia lassitudinis, et resistentia corrosionis. Haec mixtura in tubos, virgas, et perfiles extrudi potest, et late adhibetur in componentibus autocineticis, partibus structuralibus suduratis, transportatione, et industria constructionis.

In praesenti, investigationes limitatae de mixtura aluminii 6082 ad usum in vehiculis novae energiae in Sinis exstant. Quapropter, hoc studium experimentale effectus quantitatis elementorum mixturae aluminii 6082, parametrorum processus extrusionis, methodorum refrigerationis, etc., in functionem et microstructuram formae mixturae investigat. Hoc studium compositionem et parametros processus mixturae optimizare intendit ad materias mixturae aluminii 6082 idoneas vehiculis novae energiae producendas.1

1. Materiae et Methodi Probationis

Ordo processus experimentalis: Proportio compositionis mixturae – Liquefactio lingotum – Homogenizatio lingotum – Serratio lingotum in massas – Extrusio profilorum – Refrigeratio profilorum in linea – Maturatio artificialis – Praeparatio speciminum probationis.

1.1 Praeparatio Lingoti

Intra seriem internationalem compositionum aluminii 6082, tres compositiones cum angustioribus intervallis moderationis selectae sunt, ut 6082-/6082″, 6082-Z nominatae, cum eodem contento elementi Si. Contentum elementi Mg, y > z; contentum elementi Mn, x > y > z; contentum elementi Cr, Ti, x > y = z. Valores specifici compositionis aluminii destinati in Tabula 1 monstrantur. Fusio massae metallicae peracta est utens methodo fusionis semi-continua refrigeratione aquae, deinde tractatione homogeneizationis. Omnes tres massae metallicae homogeneizatae sunt utens systemate officinae constituto ad 560°C per duas horas cum refrigeratione nebulae aquae.

Duo

1.2 Extrusio Profilorum

Parametri processus extrusionis pro temperatura calefactionis tabulae et celeritate refrigerationis et extinctionis rite adaptati sunt. Sectio transversalis profilorum extrusorum in Figura 1 ostenditur. Parametri processus extrusionis in Tabula 2 monstrantur. Status formationis profilorum extrusorum in Figura 2 ostenditur.

 Tres

Ex Tabula II et Figura II observari potest formas ex segmentis metallorum 6082-F extrusas fissuras costarum internarum ostendere. Formae ex segmentis metallorum 6082-Z extrusae leviter corticem aurantii post extensionem ostenderunt. Formae ex segmentis metallorum 6082-X extrusae incongruentiam dimensionalem et angulos excessivos exhibuerunt cum refrigeratione rapida adhibita. Attamen, cum nebula aquae secuta refrigeratione per aspersionem aquae adhibita est, qualitas superficiei producti melior erat.
quattuor
quinque

2. Resultata Probationum et Analysis

Compositio chemica specifica profilorum ex mixtura aluminii 6082 intra tres ambitus compositionis determinata est per spectrometrum lectionis directae ARL Helveticum, ut in Tabula 3 demonstratur.

2.1 Examen Efficaciae

Ad comparandum, examinata est efficacia trium profilarum mixturarum metallorum cuiusdam compositionis cum diversis methodis refrigerationis, identicis parametris extrusionis, et processibus senescentiae.

2.1.1 Efficacia Mechanica

Post maturationem artificialem ad 175°C per octo horas, specimina ordinaria ex directione extrusionis profilarum sumpta sunt ad probationem tensilem utens machina electronica universali probationum Shimadzu AG-X100. Effectus mechanicus post maturationem artificialem pro variis compositionibus et methodis refrigerationis in Tabula 4 ostenditur.

 

 sex

Ex Tabula IV, videri potest omnium formarum facultatem mechanicam valores normae nationalis superare. Formae ex segmentis metallorum 6082-Z productae elongationem minorem post fracturam habuerunt. Formae ex segmentis metallorum 6082-7 productae facultatem mechanicam maximam habuerunt. Formae metallorum 6082-X, variis modis solutionis solidae, facultatem maiorem cum modis refrigerationis et extinctionis celeris exhibuerunt.

2.1.2 Examen Efficaciae Flexionis

Machina electronica universali probationum adhibita, experimenta flexionis trium punctorum in exemplaribus peracta sunt, et eventus flexionis in Figura 3 monstrantur. Figura 3 ostendit producta ex lingotibus metallorum 6082-Z producta corticem aurantiacum gravem in superficie et fissuras in tergo exemplorum curvatorum habuisse. Producta ex lingotibus metallorum 6082-X producta meliorem facultatem flexionis, superficies leves sine cortice aurantiaco, et tantum fissuras parvas in locis a condicionibus geometricis limitatis in tergo exemplorum curvatorum praebuerunt.

2.1.3 Inspectio Magnae Magnificationis

Exempla sub microscopio optico Carl Zeiss AX10 ad analysin microstructurae observata sunt. Resultata analysis microstructurae pro trium compositionum mixturarum metallicarum secundum singulas amplitudines in Figura 4 monstrantur. Figura 4 indicat magnitudinem granorum productorum ex virga 6082-X et lingotibus mixturae 6082-K productorum similem fuisse, cum paulo meliore magnitudine granorum in mixtura 6082-X comparata cum mixtura 6082-y. Producta ex lingotibus mixturae 6082-Z producta maiora grana et crassiora strata corticis habebant, quae facilius ad corticem aurantiorum superficialem et debilitationem nexus metalli interni ducebant.

VII

VIII

2.2 Analysis Resultatorum

Ex praedictis probationum eventibus, concludi potest designationem compositionis mixturae microstructuram, efficaciam, et formabilitatem profilorum extrusorum significanter afficere. Auctus contentus elementi Mg plasticitatem mixturae minuit et ad formationem fissurarum per extrusionem ducit. Maior contentus Mn, Cr, et Ti effectum positivum in refinanda microstructura habet, quod vicissim positive qualitatem superficiei, efficaciam flexionis, et efficaciam generalem afficit.

3. Conclusio

Elementum Mg (magnesium magnesii) insigniter afficit functionem mechanicam mixturae aluminii 6082. Augmentum Mg contenti plasticitatem mixturae minuit et ad fissuras formandas per extrusionem ducit.

Mn, Cr, et Ti effectum positivum in refinationem microstructurae habent, quod ad meliorem qualitatem superficiei et facultatem flectendi productorum extrusorum ducit.

Variae intensitates refrigerationis et extinctionis (vel "stinguendi") notabilem vim in effectum profilorum e mixtura aluminii 6082 habent. In usu autocinetico, usus processus extinctionis nebulae aquae deinde refrigerationis per aspersionem aquae meliorem effectum mechanicum praebet et formam et accuratam dimensionem profilorum confirmat.

Editum a Maia Jiang ex MAT Aluminum.


Tempus publicationis: XXVI Martii, MMXXIV