Aluminium materia vulgo ad extrusionem et perfiles formandos adhibetur, quia proprietates mechanicas habet quae id aptum reddunt ad metallum ex sectionibus ligneis formandum et conformandum. Magna ductilitas aluminii significat metallum facile in varias sectiones transversales formari posse sine magna energia in processu machinationis vel formationis impensa, et aluminium etiam typice punctum liquefactionis habet fere dimidium puncti ferri ordinarii. Utraque haec significat processum extrusionis perfilum aluminii relative parvae energiae consumere, quod sumptus instrumentorum et fabricationis minuit. Denique, aluminium etiam magnam rationem firmitatis ad pondus habet, quod id optimam electionem ad usus industriales facit.
Ex processu extrusionis, lineae tenues, paene invisibiles, interdum in superficie profili apparere possunt. Hoc ex formatione instrumentorum auxiliarium per extrusionem oritur, et curationes superficiales additionales ad has lineas removendas specificari possunt. Ad superficiem sectionis profili emendandam, plures operationes secundariae curationis superficialis, ut fresatura frontalis, post processum principalem formationis extrusionis fieri possunt. Hae operationes machinationis specificari possunt ad geometriam superficiei emendandam, ut profilum partis augeatur, asperitate superficiei totius profili extrusi minuenda. Hae curationes saepe specificantur in applicationibus ubi positio accurata partis requiritur vel ubi superficies congruentes stricte moderandae sunt.
Saepe columnam materiae signatam videmus 6063-T5/T6 vel 6061-T4, et cetera. In hac nota, 6063 vel 6061 nomen formae aluminii est, et T4/T5/T6 status formae aluminii est. Quid ergo inter haec differt?
Exempli gratia: Simpliciter dictum, forma aluminii 6061 meliorem firmitatem et facultatem secandi, cum magna tenacitate, bona sudabilitate et resistentia corrosionis habet; forma aluminii 6063 meliorem plasticitatem habet, quae materiam maiorem praecisionem consequi potest, et simul maiorem firmitatem tensilem et firmitatem cedentem habet, meliorem tenacitatem fracturae ostendit, et magnam firmitatem, resistentiam attritionis, resistentiam corrosionis et resistentiam altae temperaturae habet.
Status T4:
Solutio + naturalis senescentia, id est, forma aluminii refrigeratur postquam ex extrusore extruditur, sed non in furno senescentiae senescentiae. Forma aluminii quae non senescentia est duritiam relative humilem et bonam deformabilitatem habet, quae apta est ad posteriorem flexionem et alias deformationum tractationes.
Status T5:
Solutio tractata + incompleta maturatio artificialis, id est, post refrigerationem aeris, extinctionem post extrusionem, deinde in fornacem maturationis transfertur ut calefiat ad circiter 200 gradus per 2-3 horas. Aluminium in hoc statu duritiem relative magnam et certum gradum deformabilitatis habet. Frequentissima est in parietibus cortinarum adhibenda.
Status T6:
Tractatio solutionis + completa senescentia artificialis, id est, post refrigerationem aquae et extinctionem post extrusionem, senescentia artificialis post extinctionem altior est quam temperatura T5, et tempus insulationis etiam longius est, ut status duritiei altioris assequatur, qui aptus est occasionibus cum requisitis relative altis pro duritie materiae.
Proprietates mechanicae profilorum aluminii ex variis materiis et variis statibus in tabula infra describuntur:
Robur cessionis:
Limes cessionis est materiarum metallicarum cum cedunt, id est, tensio quae deformationi microplasticae resistit. Materiis metallicis sine manifesta cessione, valor tensionis qui deformationem residuam 0.2% producit, ut limes cessionis statuitur, qui limes cessionis conditionalis vel vis cessionis appellatur. Vires externae maiores quam hoc limen partes permanenter deficere facient et restitui non possunt.
Robur tensile:
Cum aluminium ad certum gradum cedit, eius facultas deformationi resistendi iterum crescit propter granorum internorum transpositionem. Quamquam deformatio hoc tempore celeriter evolvitur, crescere tantum potest cum incremento tensionis donec tensio valorem maximum attingat. Post hoc, facultas deformationi resistendi profili significanter minuitur, et magna deformatio plastica in puncto infirmissimo fit. Sectio transversalis speciminis hic celeriter contrahitur, et stringitur donec frangitur.
Duritia Websteriana:
Principium fundamentale duritiae Websterianae est acu pressoria extincta, formae cuiusdam, in superficiem exemplaris premere vi elastici normalis, et profunditatem 0.01MM ut unitatem duritiae Websterianae definire. Duritia materiae est inverse proportionalis profunditati penetrationis. Quo superficialior penetratio, eo maior duritia, et vice versa.
Deformatio plastica:
Hoc genus deformationis est quod per se restitui non potest. Cum materiae et partes machinales ultra limites deformationis elasticae onerant, deformatio permanens fiet, id est, postquam onus sublatum est, deformatio irreversibilis seu deformatio residua, quae deformatio plastica est, oritur.
Tempus publicationis: Oct-09-2024
