1. Compositio mixturae metallicae
2. Processus Homogenizationis
390℃ × insulatio per 1.0h + 575℃ × insulatio per 8h, refrigeratio vento valido ad 200℃, deinde refrigeratio aquae.
3. Structura Metallographica
Figura 1 Structura metallographica nuclei massae ex mixtura metallorum 6082, reagente Keller incisa, cum dendritis bene evolutis.
Figura 2 Structura metallographica nuclei massae mixturae 6082, reagente Keller incisae, et structura post solutionem solidam.
4. Effectus curationis caloris homogeneizationis in structuram mixturae metallicae
4.1 Ut in Figura 1 demonstratur, mixtura metallica dendritas bene evolutas in statu fuso habet, et numerus magnus phasium praecipitationis non-aequilibrii reticulatarum ad limites granorum apparet.
4.2 Cum puncta liquefactionis elementorum diversorum differant cum mixtura solidatur, hoc phaenomenon solidificationis sequentialis ad inaequalem compositionem soluti intra crystallum ducit, quod praecipue manifestatur in generatione magni numeri phasium praecipitationis reticulatarum ad limites granorum.
4.3 In microstructura post curationem homogenizationis (Figura 2), quantitas phasium praecipitatarum ad limites granorum magnopere reducitur, et magnitudo granorum synchrone crescit. Hoc fit quia diffusio atomorum sub alta temperatura augetur, eliminatio segregationis et dissolutio phasium non-aequilibrii in massa fiunt, et composita reticulata ad limites granorum partim dissolvuntur.
4.4 Per analysin SEM, ut in Figura 3 demonstratur, partes diversae phasis praecipitatae ad analysin EDS selectae sunt, confirmantes phasin praecipitatam fuisse phasin Al(MnFe)Si.
4.5 Dum mixtura metallica funditur, magna copia phasis praecipitationis Mn continentis formatur, et pars eius in solutione solida supersaturata retinetur. Post curationem homogeneizationis altae temperaturae et diuturnae, Mn supersaturatum in matrice praecipitat in forma compositorum Mn continentium, quod manifestatur ut magnus numerus particularum decompositionis compositorum Mn continentium dispersarum in crystallo praecipitatarum (Figura 2).
4.6 Cum phasis praecipitata elementum Mn contineat, bonam stabilitatem thermalem habet. Cum diffusionis atomicae intensificatio fiat, particulae phasis Al(MnFe)Si gradatim proprietates sphaeroidizationis ostendunt.
Fig. 3 Al(MnFe)Si phasis in mixtura 6082
5. Effectus systematis soluti senescentis in proprietates mechanicas
Post homogenizationem, phasis praecipitata reticulata, quae initialiter ad limitem granorum mixturae 6082 sita erat, dissolvitur, quod proprietates mechanicas integras exempli augere potest. Simul, phasis stabilis et calori resistens Al(MnFe)Si ulterius sphaeroidizatur, quae dislocationes melius firmiter prehendere potest. Hoc demonstrat efficaciam integram materiae post tractationem caloris homogenizationis emendatam iri.
6. Conclusio
6.1 Massa ex mixtura aluminii 6082 dendritas bene evolutas et magnum numerum phasium praecipitationis non-aequilibrii reticulatarum ad limites granorum habet.
6.2 Post curationem homogeneizationis, observatio microscopica ostendit quantitatem phasium praecipitatarum magnopere redactam esse, et magnitudinem granorum synchronice auctam esse. Eliminatio segregationis et dissolutio phasium non-aequilibrii in massa evenerunt, et composita reticulata in finibus granorum partim dissoluta sunt.
6.3 Cum mixtura 6082 funditur, phasis praecipitationis Al(MnFe)Si generatur. Haec phasis praecipitationis elementum Mn continet et bonam stabilitatem thermalem habet. Dum processus homogenizationis procedit, particulae phasis praecipitationis gradatim proprietates sphaeroidizationis ostendunt. Particulae harum mixturarum Mn continentium uniformiter disperguntur et in crystallo praecipitantur.
6.4 Post curationem homogeneizationis, dissolutio phasis praecipitatae reticulatae indicat efficaciam generalem totius massae metallicae post curationem caloris homogeneizationis emendatam esse.
Tempus publicationis: VIII Iunii MMXXXV
