Modi technici aluminii partium mixturae processus
I) Electio datum processus
Processus datus quam maxime congruere debet cum consilio datum, conventus datum et mensurationis datum, ac stabilitas, dispositio accurationis et fixturae partium in technico processu plene considerari debet.
II) machining aspera
Cum accuratio dimensiva et superficies asperitas partium aluminii alicuius mixturae non facile ad altam praecisionem requiruntur, nonnullae partes cum formis multiplicibus ante processum asperandae sunt et cum characteribus aluminii mixturae materiae ad secandum componuntur. Calor hoc modo generatus deducet ad deformationem secandam, varios errorum gradus in magnitudine partium, et etiam ad fabricam deformationem. Ideo ad communem plane asperam milling processui. Eodem tempore, umor refrigerans additur ad refrigerandum fabricam ad reducendam influentiam incisionis caloris in machinis accurationis.
III) perfice machining
In cyclo processus, summus velocitas sectionis multum caloris secans producet, licet strages plurimum caloris auferre possit, sed tamen in herba maxime caliditas caliditas producere potest, quia aluminium mixturae liquaminis punctum humile est, herba saepe in statu semi-liquescente, ita ut punctum sectionis viribus caliditatis afficiatur, facile partes aluminium producere in processu defectuum concavorum et convexorum formandorum. Ergo, in consummatione processus, plerumque eligere sectionem fluidum cum bono refrigerationis effectus, bonum lubrication perficientur et humilis viscositas. Cum instrumenta lubricantia, calor secans tempore aufertur, ut superficies instrumentorum et partium temperatura minuatur.
IV) Rationabile lectio instrumenta
Comparata cum metallis ferreis, vis secans aluminium mixtura generata in processu secantis relative parva est, et celeritas secans altior esse potest, sed strages nodulos facile formare est. Aluminii stannum scelerisque conductivity altissima est, quia calor strages et partes in processu secante altior est, temperatura sectionis est inferior, durabilitas instrumenti superior est, sed temperatura partium ipsarum oritur. velocior, deformatio facilis. Unde efficacissimum est ad minuendam vim sectionis et calorem excisis, eligendo instrumentum conveniens et instrumentum rationis angulum et instrumentum superficiei asperitatis expoliendum.
V) Curatio caloris et frigoris utendum est ad solvendum processui deformatio
Modi curationi caloris ad tollendam vim machinis aluminii mixturae materiae complectitur: opportunitatem artificiosam, annunalizationem recrystallizationem, etc. Processus itineris partium cum structura simplici plerumque adhibenda est: machinatio aspera, opportunitas manualis, machinatio perficiendi. Pro processu itineris partium cum structura multiplici, vulgo adhibetur: machinatio aspera, opportunitas artificialis (tractatio caloris), machinis semi-finis, opportunitas artificialis (tractatio caloris), machinatio perficiendi. Dum opportunitas artificialis (tractatio caloris) processus post aspera machinam et semi-finitionem machinam disposita est, processus curationis stabilis caloris disponi potest post machinam metam, ne parvae magnitudinis mutationes in partibus collocationis, institutionis et usus.
Processus notae aluminium mixturae partium processus
1) Influentiam residualis accentus in machinatione deformationis minuere potest.Post asperam machinationem, suggeritur curatio caloris uti ad tollendam vim asperam machinationem generatam, ut vim accentus in machinis qualitatis perficiendae minuat.
2) Emendare accurate et superficies qualitas.Post separationem machinis asperae et consummationis, machinatio machinæ parvam concessionem processus habet, processus vis et deformatio, quae qualitatem partium magnopere emendare possunt.
3) Effectio efficiendi amplio.Cum aspera machinatio solum materiae excessum removet, marginem satis conficiendi relinquens, magnitudinem et tolerantiam non considerat, efficaciter fabulas faciens diversis generibus instrumentorum machinorum et efficientiam incisionem melioris.
Post aluminium mixturae partes incisae sunt, structura metallica magnopere mutabitur. Praeterea, effectus motus secantis ad maiorem residuas accentus inducit. Ut deformatio partium minuatur, residua vis materiae plene solvatur.
Edited by May Jiang ex MAT Aluminium
Post tempus: Aug-10-2023
