Lamina vel taeniam aluminii ad laminam vel taeniam ex aluminio, ut materia prima principali, factam et cum aliis elementis mixturae mixtam refertur. Lamina vel taenia aluminii materia fundamentalis magni momenti ad progressionem oeconomicam est et late in aviatione, industria aëronautica, constructione, typographia, transportatione, electronicis, industria chemica, cibo, medicina, aliisque industriis adhibetur.
Gradus Mixtionis Aluminii
Series 1: aluminium purum industriale 99.00% vel plus, bona conductivitas, resistentia corrosionis, efficacia soldadurae, humilis fortitudo
Series II: Mixtura Al-Cu, magnae fortitudinis, bona resistentia caloris et efficacia processus.
Series 3: mixtura Al-Mn, resistentia corrosionis, bona efficacia soldadurae, bona plasticitas
Series 4: mixtura Al-Si, bona resistentia attritionis et effectus temperaturae altae
Series 5: mixtura AI-Mg, resistentia corrosionis, bona efficacia soldadurae, bona resistentia lassitudinis, solum frigida operatio ad augendam robur.
Series VI: mixtura AI-Mg-Si, alta resistentia corrosionis et bona soldabilitate
Series 7: Mixtura A1-Zn, mixtura altissimae firmitatis cum bona tenacitate et facili processu
Processus laminationis frigidae aluminii
Laminatio frigida aluminii plerumque in quattuor partes dividitur: liquefactio – laminatio calida – laminatio frigida – perficitio.
Processus productionis fusionis et fusionis eiusque introductio
Propositum fusionis et liquefactionis est producere mixturam metallorum cuius compositionis requisitis satisfaciat et alto gradu puritatis fusionis praeditum sit, ita condiciones opportunas ad fundendas mixturas metallorum variarum formarum creans.
Gradus processus liquefactionis et fusionis sunt: dosificatio – alimentatio – liquefactio – agitatio et scoriae remotio post liquefactionem – exempla prae-analysi – additio mixturae ad compositionem accommodandam, agitatio – purificatio – statio – fusionis in fornace.
Plures parametri clavis processus liquefactionis et fusionis
Dum liquefacitur, temperatura fornacis plerumque ad 1050°C statuitur. Per processum, temperatura materiae observanda est ne temperatura metalli 770°C excedat.
Operatio scoriae remotionis perficitur ad circa 735℃, quod separationi scoriae a liquido conducit.
Refinatio plerumque methodum secundariam adhibet, prima rafinatio agens solidum addit, et secundaria rafinatio methodum gasis adhibet.
Generaliter, intra tempus triginta minutorum ~ horae unae postquam fornax quiescere permittitur, fundi debet, alioquin iterum refinari.
Per processum fusionis, filum AI-Ti-B continuo addi debet ad grana refinanda.
Processus productionis laminationis calidae et eius introductio
1. Laminatio calida plerumque significat laminationem supra temperaturam recrystallizationis metalli.
2. Dum laminatur per calidum laminam, metallum et duritiam et mollitionem subit. Ob vim celeritatis deformationis, dummodo processus recuperationis et recrystallizationis non tempore perficiantur, certus gradus duritiei per laborem fiet.
3. Recrystallizatio metalli post laminationem calidam incompleta est, id est, structura recrystallizata et structura deformata coexistunt.
4. Laminatio calida potest augere facultatem processus metallorum et mixturarum metallicarum et vitia fusa minuere vel eliminare.
Fluxus processus spirae calidae laminatae
Ordo processus spirae calidae laminatae plerumque est: fusio lingotis – superficies fresa, margo fresa – calefactio – laminatio calida (laminatio aperiens) – laminatio calida perficiens (laminatio convoluens) – exoneratio spirae.
Superficies fresa est ad processum laminationis calidae faciliorem reddendum. Propter squamam oxidi et structuram tenuem fusam in superficie, processus subsequens vitiis, ut marginibus fissis et qualitate superficiei mala, obnoxius est.
Calefactionis finis est ut subsequens processus laminationis calidae facilior fiat et structura mollior fiat. Temperatura calefactionis plerumque inter 470℃ et 520℃ est, et tempus calefactionis 10~15h est, non plus quam 35h, alioquin nimium combureri potest et structura crassa apparebit.
Res productionis laminationis calidae attentionem requirentes
Transitus laminandi pro mixtura dura ab illis pro mixtura molli differunt. Transitus laminandi pro mixtura dura plures sunt quam pro mixtura molli, a quindecim ad viginti transitus variantes.
Temperatura finalis laminationis stricte regenda est, cum processum subsequentem et proprietates physicas et chemicas producti finiti directe afficiat.
Mixtura mixturae plerumque aciem volubilem per processum productionis requirit.
Portae capitis et caudae abscindae sunt.
Emulsio est systema aquae in oleo, in quo aqua munus refrigerandi et oleum munus lubricandi agit. Per totum annum circa 65°C conservanda est.
Celeritas laminationis calidae plerumque est circiter 200m/min.
Processus fusionis et volutationis
Temperatura fusionis et laminationis plerumque inter 680℃ et 700℃ est; quo minor eo melior. Linea fusionis et laminationis stabilis plerumque semel in mense vel saepius sistitur ut lamina iterum erigatur. Dum producuntur, liquoris altitudo in arca anteriore stricte moderanda est ne liquoris altitudo humilis fiat.
Lubricatio perficitur pulvere C ex combustione imperfecta gasis carbonis, quae etiam una ex causis est cur superficies materiae fusae et laminatae relative sordida sit.
Celeritas productionis plerumque inter 1.5m/min et 2.5m/min est.
Qualitas superficialis productorum per fusionem et laminationem productorum plerumque humilis est et plerumque requisitis productorum cum proprietatibus physicis et chemicis specialibus satisfacere non potest.
Productio laminationis frigidae
1. Laminatio frigida ad modum productionis laminationis infra temperaturam recrystallizationis refertur.
2. Recrystallizatio dynamica per processum laminationis non fit, temperatura ad temperaturam recuperationis ad summum ascendit, et laminatio frigida in statu duritiei per laborem cum alta celeritate duritiei apparet.
3. Taenia frigide laminata praecisionem dimensionalem magnam, qualitatem superficialem bonam, ordinationem et functionem uniformem habet, et in variis statibus per tractationem caloris produci potest.
4. Laminatio frigida tenues laminas producere potest, sed etiam incommoda habet magnae deformationis energiae consumptionis et multorum processuum processus.
Brevis Introductio ad Parametros Processus Principales Molae Laminatoriae Frigidae
Celeritas volubilis: 500m/min, lamina volubilis celeris supra 1000m/min est, lamina volubilis folii velocior est quam lamina volubilis frigida.
Celeritas processus: Determinata a compositione mixturae, ut 3102, celeritas processus generalis est 40%-60%.
Tensio: Vis tensile a convolutoribus anterioribus et posterioribus data per processum productionis.
Vis volubilis: Pressio a cylindris in metallum exercita per processum productionis, plerumque circa 500t.
Introductio ad processum productionis perficiendae
1. Perficiendi ratio est processus quo lamina frigide laminata requisitis emptoris satisfaciat, vel processus subsequens producti facilior fiat.
2. Instrumenta perficiendi vitia corrigere possunt quae in processu productionis laminationis calidae et laminationis frigidae oriuntur, ut margines fissurae, contentum olei, formam laminae malam, tensionem residuam, et cetera. Necesse est curare ne alia vitia in processu productionis introducantur.
3. Variae machinae ad perficiendum sunt, inter quas praecipue sectio transversalis, tonsio longitudinalis, correctio extensi et flexionis, fornax recoctionis, machinae scindendi, et cetera.
Introductio apparatus machinae scindendae
Functio: Methodum tonsionis continuae rotantis praebet ad spiram in fascias latitudine praecisa et paucioribus bavis secandam.
Machina scindendi plerumque ex quattuor partibus constat: evolvens, machina tensionis, culter discoidali et convolvens.
Introductio instrumentorum machinae transversalis secantis
Munus: Spiralem in laminas longitudine, latitudine et diagonali requisitis seca.
Laminae nullas laminas habent, eleganter congestae sunt, bonam superficiei qualitatem, et bonam formam laminae prae se ferunt.
Machina transversalis secans constat ex: evolvente, forfice discoidea, instrumento ad planandum, instrumento purgando, forfice volante, taenia transportatoria, et suggestu palleti.
Introductio ad correctionem tensionis et flexionis
Functio: Dum laminatur in calido et frigido, inaequalis extensio longitudinalis et tensio interna, quae a temperatura, celeritate reductionis, mutationibus formae cylindri, improprio moderamine refrigerationis processus, etc. causantur, formam laminae malam efficiunt, et bona forma laminae per extensionem et rectificationem obtineri potest.
Spira nullas lampas, facies extremas nitidas, bonam superficiei qualitatem, et bonam formam laminae habet.
Machina flectens et rectificans constat ex: explicatore, forfice discoidea, machina purgans, siccatore, cylindro tensionis anteriore, cylindro rectificante, cylindro tensionis posteriori et convolvetore.
Introductio apparatus fornacis recoquendi
Functio: Calefactio ad tollendam duritiem laminationis frigidae, ad obtinendas proprietates mechanicas a clientibus requisitas, vel ad faciliorem reddendam subsequentem operationem frigidam.
Fornax recoctionis praecipue constat ex calefactore, ventilatore circulante, ventilatore purgante, ventilatore pressionis negativae, thermocouple et corpore fornacis.
Temperatura et tempus calefactionis secundum necessitates determinantur. Ad recoctionem intermediam, temperatura alta et celeritas magna plerumque requiruntur, dummodo maculae butyri non appareant. Ad recoctionem intermediam, temperatura recoctionis idonea secundum functionem laminae aluminii eligenda est.
Recoctio fieri potest vel per differentiam temperaturae vel per recoctionem temperaturae constantis. Generaliter, quo longius tempus conservationis caloris, eo melior est specifica vis elongationis non proportionalis. Simul, cum temperatura crescit, vis tensilis et vis elastica decrescere pergunt, dum specifica elongatio non proportionalis crescit.
Tempus publicationis: XVIII Kalendas Februarias, anno MMXXXV
