In altilium nucleum elementum vehiculum electrici est, eiusque effectus indicibus technicis determinat ut altilium vita, consummatio industria, et vita servitii vehiculum electrici. Ipsumque altilium in modulo pilae principale est, quod munera exercet portandi, protegendi, refrigerandi. Instrumentum pilae modularis in lance pugnae dispositum est, in chassis autocineti per lancem pugnae fixum, ut in Figura demonstratur 1. Cum in fundo vehiculi corporis instituitur et ambitus operandi dura est, pugna lance munus habere debet prohibendi ictum lapideum et puncturam ne moduli altilium ne laedantur. Ipsumque altilium pars magna structuris vehiculorum electricorum est salus. Sequentia introducit processum formantem et consilium aluminii stannum pugnae fabricandi pro vehiculis electricis.
Figura I (aluminium stannum altilium lance)
1 Processus analysis et forma designa
1.1 Iactis analysis
Aluminium offensionis repositorium pro vehiculis electricis ostenditur in Figura 2. Altiore dimensiones 1106mm×1029mm×136mm sunt, murus fundamentalis crassitudo 4mm est, qualis fundendi circiter 15.5kg est, et qualitatem fundendi post processus circiter 12.5kg. Materia est A356-T6, fortitudo distrahens ≥ 290MPa, cede robur ≥ 225MPa, elongatio ≥ 6%, Brinell durities ≥ 75~90HBS, opus ad emissiones aeris et IP67&IP69K requisita.
Figura II (aluminium stannum altilium lance)
1.2 Processus analysis
Humilis pressionis mori deiectio est specialis methodus inter pressuram dejectionem et gravitatem dejectionem abiectionis. Ea non solum utilitates utendi utrisque metallicis formas habet, sed etiam proprietates stabilium saturitatis habet. Humilis pressionis mori iactus utilitates habet humilitatis celeritatis impletionem ab imo ad summum, facilem celeritatem moderandi, parvae ictum et adipiscing liquidi aluminii, scoria minus oxydatis, alta texti densitatis et altae proprietates mechanicae. Sub depressione pressionis intereat, liquidum aluminium aequaliter impletur, et dejectio solidatur et crystallizet sub pressione, et dejectio altae structurae densae, altae mechanicae proprietates et species pulchrae obtineri possunt, quae aptae sunt ad magnas tenuissimas projecturas formandas. .
Secundum proprietates mechanicas abjectionem requisitas, materia ejectio est A356, quae necessitatibus clientium post T6 curationem occurrere potest, sed fluiditas huius materiae eundatio plerumque requirit rationabilem temperationem formae temperaturae ad magnas et tenues iactationes producendas.
1.3 fundens ratio
Respectu notarum magnarum et tenuium flatuum, plures portae designari debent. Eodem tempore, ut aluminii liquidi lenis impletio curanda est, canales implendi ad fenestram adduntur, quae post-processione removenda sunt. Duae rationes ratio fundendi processu in primo gradu designatae sunt, et unaquaeque ratio comparata est. Ut in fig. 3, schema 1 portas 9 disponit, et canales pascendi ad fenestram addit; schema 2 disponit portas 6 ab latere fundentes ut formarentur. Analysis simulationis CAE ostenditur in Figura 4 et Figura 5. Utere simulationes proventus ad optimize structuram formae, conantur vitare adversam ictum formae in qualitate proiectionum, probabilitatem defectuum dejectionem minuere, et cyclum progressionem minuere. dejectiones.
Figure III
Instar IV (Agri comparatio in saturitate Temperature)
Figure V (Comparatio DECREMENTUM raritatem defectuum post concretionem)
Proventus simulatio praedictarum duarum technarum ostendunt liquidum aluminium in cavitate sursum fere in parallelis moveri, quae in linea cum theoria parallelae repletionis liquoris aluminii secundum totum, et porositas partium abiectionis simulatae DECREMENTUM. solvunt confortando refrigerationem et alios modos.
Utilitas duorum consiliorum: Iudicans a temperie liquidi aluminii in impletione simulata, temperatura extremitatis longi ejectionis per schema 1 formata maiorem uniformitatem habet quam schema 2, quod ad cavitatis impletionem pertinet. . Dejectio per schema formata 2 non habet portam residuum sicut schema 1. DECREMENTUM porositas melior est quam schema 1 .
Incommoda duorum consiliorum: Quia porta in dejectione formanda in schemate disposita 1, erit residuum porta in dejectione, quae circa 0.7ka cum originalibus iectionibus augebitur. a temperie aluminii liquidi in schemate 2 simulatae impletionis, temperatura liquidi aluminii ad apicem iam demissa est, et simulatio sub ideali temperaturae statu subest, ut capacitas liquoris aluminii fluxus insufficiens sit. re publica, et difficultas iactandi trochilus erit quaestio.
Cum analysi variorum factorum deducta, schema 2 electum est ut ratio fundendi. Ob defectum schematis 2, ratio effusionis et ratio calefactionis optimized in forma designandi. Ut patet in figura VI, additur resurgentis redundantia, quae prodest ad repletionem liquoris aluminii, et diminuit vel vitat eventum defectuum in flatibus fictis.
Figura VI (Optimized ratio fundendi)
1.4 refrigerandi ratio
Partes et areas accentus portantes cum magnis mechanicis faciendis exigentias dejectiones recte refrigerari vel nutriri debent ad vitandam deformitatem porositatis vel crepitationis scelerisque. Crassitudo muri fundamentalis fusurae 4mm est, et concretio caloris dissipationis formae ipsius afficietur. Ad partes praecipuas, systema refrigerationis erigitur, ut in Figura demonstratur. 7. Expleto impletione, aquam refrigerandi, et tempus specificum refrigerationis necessario componi debet ad locum effundendum, ut ordo solidificationis sit. formata a porta a fine usque ad finem portae, et porta et resurgens solidantur in fine ad effectum pascuum consequendum. Pars muri crassioris crassitudinis modum adhibet adjiciendi aquae refrigerationis ad inserendum. Haec methodus meliorem effectum habet in processu dejectione actuali et recusationem porositatem vitare potest.
Figure 7
1.5 Exhaustae ratio
Cum cavitas pressionis inferioris metalli emissionis intereat occlusa, non habet bonam aeris permeabilitatem sicut arenas formas, nec per risores in generali gravitatis dejectione exhaurit, exhausta dejectione depressionis cavitatis emittentes processum liquidi impletionis afficiet. aluminium et flatus qualitatem. Humilis pressio mori mittentes fingunt per hiatus exhauriri potest, exhaurire striatus et plugas in emissa superficie exhauriunt, trudunt baculum etc.
Exhaustae magnitudinis consilium in systemate exhausto conducit ad exhauriendum sine exundatione, ratio rationabilis exhauriendi dejectiones a defectibus impedire potest ut insufficiens impletio, superficies laxa, et vis humilis. Postrema area impletionis liquoris aluminii in processu fundendo, ut quies lateris et formae superioris exortus, exhaustis gasi instructus esse debet. Ex eo quod aluminium liquidum facile in rimam obturaculi exhauriendi influit in ipso processu humilitatis pressionis intereuntis emissionis, quae ducit ad condicionem, quod obturaculum aeris evulsum cum forma aperitur, tres modos adhibentur post. plures conatus et emendationes: Methodus 1 utitur pulvere metallurgiae obturaculum aeris sintered, ut in Figura 8(a), incommodum est quod fabricandi sumptus altus est; Methodus 2 commissurae typus exhaurit obturaculum cum hiatu 0,1 mm, ut in Figura 8(b) ostenditur, incommodum est quod inconsutilis inconsutilis facile obstruitur, postquam fucum spargit; Methodus 3 filum obturaculum incisum exhaurit, hiatus 0.15~0.2 mm est, ut in Figura 8(c). Incommoda sunt humiles processus efficientiae et princeps fabricandi sumptus. Diversi plugarum exhauriunt seligendi secundum actualem aream abiectionis. Fere obturaturae sinterae et filum-sectum spiramenti ad cavitatem abiectionis adhibentur, et genus commissurae pro core capitis arenae adhibetur.
Figure VIII (III genera exhauriunt plugs idoneam ad low pressura mori mittentes)
1.6 calefactio systematis
Dejectio est magna magnitudine et tenuissima in muro crassitudine. In forma analysi fluens, rate fluens aluminii liquidi ad finem impletionis non sufficit. Ratio est, quia liquidum aluminium nimis longum est fluere, quod guttae temperatae, et liquor aluminii prae- firmat et fluxum facultatis amittit, frigus clausis vel insufficiens infusionem incurrit, ortum superioris mori non poterit consequi; alendi effectum. Ex his quaestionibus, sine mutatione parietis crassitiem et figuram abiectionis, caliditatem liquoris aluminii et formam temperamenti augendam, liquorem aluminii liquidi emendare, et problematum clausis frigoris vel insufficiens effusionis solve. Attamen nimia liquoris aluminii temperatus et temperatus fomacibus novas commissuras scelerisque vel DECREMENTUM porositas producet, inde in superfluitate habens stannum planum post processus eiectum. Ideo necesse est eligere aptam liquorem aluminium temperatum et aptam formam temperamenti. Secundum experientiam, caliditas liquidi aluminii circiter 720℃ temperatur, et forma temperaturae 320~ 350℃ temperatur.
Ob magnum volumen, murum tenuem crassitudinem et humilem altitudinem abiectionis, systema calefactivum in parte superiore formae constituitur. Ut patet in figura IX, directio flammae deorsum spectat et latus formae ad calefaciendum fundum planum et latus dejectionem. Secundum situm infundens, tempus et flammam calefactionis compone, temperationem partis formae superioris in 320~ 350 moderari, fluidi liquoris aluminii intra rationabiliter extensionem invigilare, et liquidum aluminium cavitate reple. et riser. In actuali usu systematis calefactionis efficaciter efficere potest fluiditatem aluminii liquidi.
Figura IX (ratio calefaciendi)
2. Mola structura et opus principium
Secundum depressionem pressionis intereunt processus emissionis, cum notis deiectionis et structurae instrumentorum coniunctae, ut formas dejectiones in forma superiore, antica, postrema, sinistra et dextra nuclei structurae sint. forma superius disposita. Postquam dejectio formatur et solidatur, formae superiores et inferiores primum aperiuntur, et deinde nucleum in 4 partes trahunt, et tandem cacumen bracteae superioris formae eiectae formas ejiciunt. Forma structura in Figura X ostenditur.
Figure 10 (Molted structure)
Edited by May Jiang ex MAT Aluminium
Post tempus: May-11-2023
