Causa cur profile ex mixtura aluminii late in vita et productione adhibeantur est quod omnes eius commoda, ut densitatem humilem, resistentiam corrosionis, conductivitatem electricam excellentem, proprietates non ferromagneticas, formabilitatem, et recyclabilitatem, plene agnoscunt.
Industria Sinarum profilorum aluminii ex nihilo, a parvo ad magnum, crevit, donec in magnam regionem productionis profilorum aluminii evolvit, cuius productio primum locum in mundo tenet. Attamen, cum postulata mercatus pro productis profilorum aluminii pergunt crescere, productio profilorum aluminii in directionem complexitatis, altae praecisionis, et productionis magnae scalae evoluta est, quod seriem problematum productionis attulit.
Profilationes aluminii plerumque extrusione fabricantur. In productione, praeter considerationem efficacitatis extrusoris, designationis formae, compositionis virgae aluminii, curationis caloris, aliorumque factorum processus, etiam designatio sectionis transversalis profilationis consideranda est. Optima designatio sectionis transversalis profilationis non solum difficultatem processus ab origine minuere, sed etiam qualitatem et effectum usus producti emendare, sumptus reducere, et tempus traditionis breviare potest.
Hic articulus plures rationes vulgo adhibitas in designando sectione transversali profilorum aluminii per casus reales in productione summatim describit.
1. Principia designandi sectiones profili aluminii
Extrusio profilorum aluminii est methodus processus in qua virga aluminii calefacta in dolium extrusionis imponitur, et pressio per extrusorem applicatur ut ex foramine formae et magnitudinis datae extrudatur, deformationem plasticam efficiendo ut productum desideratum obtineatur. Cum virga aluminii variis factoribus, ut temperatura, celeritas extrusionis, quantitas deformationis, et forma, durante processu deformationis afficiatur, uniformitas fluxus metalli difficile est moderari, quod certas difficultates designationi formae affert. Ut firmitas formae confirmetur et fissurae, collapsus, fragmenta, etc. vitentur, haec in designatione sectionis profili vitanda sunt: cantilevera magna, foramina parva, foramina parva, porosa, asymmetrica, tenui pariete, crassitudine parietis inaequali, etc. In designando, primum eius functionem in usu, ornatu, etc. satisfacere debemus. Sectio resultans utilis est, sed non optima solutio. Quia cum designatoribus scientia processus extrusionis deest et apparatum processus pertinentem non intellegit, et requisita processus productionis nimis alta et severa sunt, ratio qualificationis minuetur, sumptus augebitur, et profilum ideale non producetur. Ergo, principium designandi sectiones profili aluminii est ut processus quam simplicissimus adhibeatur, dum eius designio functionali satisfaciat.
2. Nonnulla consilia de designatione interfaciei profili aluminii
2.1 Compensatio erroris
Clausura est unum e communibus vitiis in productione profilorum. Causae praecipuae hae sunt:
(1) Formae cum foraminibus sectionis transversalis profundae saepe clauduntur cum extruduntur.
(2) Extensio et rectificatio figurarum clausuram intensificabit.
(3) Formae glutine iniectae cum certis structuris etiam clausuram habebunt propter contractionem colloidis post iniectionem glutinis.
Si clausura supradicta non gravis est, evitari potest per moderationem fluxus per designationem formae; sed si plures factores superimponuntur et designatio formae processusque conexi clausuram solvere non possunt, praecompensatio in designatione sectionis transversalis dari potest, id est, praeapertura.
Quantitas compensationis prae-aperturae eligenda est secundum structuram specificam et priorem experientiam clausurae. Hoc tempore, designatio delineationis aperturae formae (prae-aperturae) et delineatio perfecta differunt (Figura 1).
2.2 Sectiones magnas in plures partes parvas divide
Cum evolutione magnarum formarum aluminii, designationes sectionum transversalium multorum formarum maiores et maiores fiunt, quod significat seriem instrumentorum, ut extrusores magnos, formas magnas, virgas aluminii magnas, et cetera, ad eas sustentandas necessariam esse, et sumptus productionis vehementer augeri. Pro quibusdam sectionibus magnis quae per splicing effici possunt, in plures sectiones parvas in designando dividi debent. Hoc non solum sumptus minuere potest, sed etiam facilius planitatem, curvaturam, et accuratam curare (Figura 2).
2.3 Costas firmantes ad planitiem eius augendam constitue.
Requisita planitudinis saepe occurrunt cum sectiones profilorum designantur. Profilationes parvae portae facile planitatem confirmant propter magnam firmitatem structurae. Profilationes longae portae propter gravitatem suam statim post extrusionem deficient, et pars cum maxima tensione flexionis in medio erit maxime concava. Praeterea, quia tabula parietis longa est, facile est undas generare, quae intermittentiam plani aggravabunt. Ergo, structurae laminarum planarum magnae magnitudinis in designatione sectionis transversalis vitandae sunt. Si opus est, costae firmantes in medio poni possunt ad planitatem eius emendandam. (Figura 3)
2.4 Processus secundarius
In processu productionis profilorum, nonnullae partes difficulter perficiuntur per extrusionem. Etiam si fieri potest, sumptus processus et productionis nimis alti erunt. Hoc tempore, aliae rationes processus considerari possunt.
Casus 1: Foramina diametro minore quam 4mm in sectione profili formam insufficientem firmitate, facile laedendum, et difficilem ad tractandum reddent. Suadetur ut foramina parva removeantur et perforatione loco eius utantur.
Casus 2: Productio sulcorum ordinariorum formae U non difficilis est, sed si profunditas sulci et latitudo sulci 100mm excedunt, aut proportio latitudinis sulci ad profunditatem sulci iniusta est, problemata ut insufficientis firmitas formae et difficultas in apertura confirmanda etiam in productione occurrent. Cum sectio profili designatur, apertura clausa considerari potest, ita ut forma solida originalis cum firmitate insufficienti in formam stabilem divisam converti possit, et nullum problema deformationis aperturae durante extrusione erit, formam faciliorem reddens ad conservandam. Praeterea, quaedam subtilitates in nexu inter duos fines aperturae durante designatione fieri possunt. Exempli gratia: notas formae V, sulcos parvos, etc. pone, ut facile removeri possint durante machinatione finali (Figura 4).
2.5 Extrinsecus complexum, intus autem simplex
Formae extrusionis profilorum aluminii in formas solidas et formas shunt dividi possunt secundum utrum sectio transversalis cavitatem habeat. Processus formarum solidarum relative simplex est, dum processus formarum shunt processus relative complexos, ut cavitates et capita centralia, implicat. Ideo plena consideratio designio sectionis profili adhibenda est, id est, exterior forma sectionis ita designari potest ut sit complexior, et sulci, foramina cochlearum, etc. in peripheria quam maxime collocandi sunt, dum interior quam simplicissima esse debet, et requisita accurationis non nimis alta esse possunt. Hoc modo, et processus formae et conservatio multo simpliciores erunt, et etiam ratio proventus augebitur.
2.6 Margo reservatus
Post extrusionem, profila aluminii varias methodos tractationis superficialis secundum necessitates emptoris habent. Inter eas, methodi anodisationis et electrophoresis parum afficiunt magnitudinem propter tenuem pelliculam. Si methodus tractationis superficialis pulveris incrustationis adhibetur, pulvis facile in angulis et sulcis accumulabitur, et crassitudo unius strati ad 100 μm pervenire potest. Si haec positio coacervationis est, ut cursor, significabit quattuor strata pulveris incrustationis esse. Crassitudo usque ad 400 μm coacervationem impossibilem reddet et usum impediet.
Praeterea, cum numerus extrusionum crescit et forma deteritur, magnitudo fissurarum profili minor minorque fiet, dum magnitudo cursoris maior maiorque fiet, compositionem difficiliorem reddens. Ob causas supra dictas, margines congruentes secundum condiciones specificas in designando reservandi sunt ut compositionem confirment.
2.7 Notatio tolerantiae
Ad designandum sectionem transversalem, primum delineatio congeries producitur, deinde delineatio producti profilati. Recta delineatio congeries non significat delineationem producti profilati perfectam esse. Quidam designatores neglegunt momentum notationis dimensionum et tolerantiarum. Positiones notatae plerumque sunt dimensiones quae garantiendae sunt, ut: positio congeries, apertura, profunditas sulci, latitudo sulci, etc., et facile metiuntur et inspiciuntur. Pro tolerantiis dimensionum generalibus, gradus accuratiae correspondens secundum normam nationalem eligi potest. Quaedam dimensiones congeries magni momenti cum valoribus tolerantiarum specificis in delineatione notandae sunt. Si tolerantia nimis magna est, congeries difficilior erit, et si tolerantia nimis parva est, sumptus productionis augebitur. Rationabilis tolerantiae spatium requirit accumulationem experientiae quotidianae designatoris.
2.8 Adaptationes accuratae
Detalitates successum aut defectum determinant, idemque valet de designatione sectionis transversalis profili. Mutationes parvae non solum formam protegere et fluxum moderari possunt, sed etiam qualitatem superficiei emendare et rationem cessionis augere. Una ex technis vulgo adhibitis est rotundatio angulorum. Profilationes extrusae angulos omnino acutos habere non possunt, quia tenues fila aenea in sectione filo adhibita etiam diametros habent. Attamen, fluxus celeritas ad angulos lenta est, frictio magna, et tensio concentrata, saepe sunt casus ubi notae extrusionis manifestae sunt, magnitudo difficilis ad moderandum, et formae ad fissuras pronae sunt. Ergo, radius rotundationis quam maxime augeri debet sine usu eius detrimento.
Etiam si machina extrusionis parva productum est, crassitudo parietis profili non minor quam 0.8mm esse debet, et crassitudo parietis cuiusque partis sectionis non plus quam quadruplo differre debet. In designando, lineae diagonales vel transitiones arcuatae ad mutationes repentinas crassitudinis parietis adhiberi possunt ut forma exitus regularis et reparatio facilis formae praestetur. Praeterea, profila tenui pariete elasticitatem meliorem habent, et crassitudo parietis quarundam fulcrorum, asserum, etc., circiter 1mm esse potest. Multae applicationes sunt ad singula in designando adaptanda, ut angulos adaptandos, directiones mutandos, cantilevera breviandos, hiatus augendos, symmetriam emendandos, tolerantias adaptandos, etc. Breviter, designatio sectionis transversalis profili continuam summationem et innovationem requirit, et relationem cum designatione formae, fabricatione, et processibus productionis plene considerat.
3. Conclusio
Ut designator optima commoda oeconomica ex productione profilorum obtineat, omnes factores totius cycli vitae producti in designando considerandi sunt, inter quos necessitates usorum, designatio, fabricatio, qualitas, sumptus, et cetera, contendendo ut prosperum progressum producti primo conatu consequatur. Haec requirunt quotidianam observationem productionis producti et collectionem et accumulationem informationum directarum ut eventus designationis praedicantur et antea corrigantur.
Tempus publicationis: X Septembris, MMXXIV
