Fluxus Processus
1. Anodizatio materiarum argentearum et materiarum electrophoreticarum argentearum: Onus – Ablutio aqua – Politura temperaturae humilis – Ablutio aqua – Ablutio aqua – Fixatio – Anodizatio – Ablutio aqua – Ablutio aqua – Ablutio aqua – Obturatio foraminum – Ablutio aqua – Ablutio aqua – Obturatio – Siccatio aere – Inspectio – Ingressus in processum electrophoreticae – Involucrum.
2. Anodizatio materiarum pruinosarum et materiarum electrophoreticarum pruinosarum: Onus – Degrassatio – Elutio aqua – Corrosio acida – Elutio aqua – Elutio aqua – Corrosio alcalina – Elutio aqua – Elutio aqua – Neutralizatio et dealbatio – Elutio aqua – Elutio aqua – Fixatio – Anodizatio – Elutio aqua – Elutio aqua – Elutio aqua – Obturatio foraminum – Elutio aqua – Elutio aqua – Obturatio – Siccatio aere – Inspectio – Ingressus in processum electrophoreticum – Involucrum.
3. Anodizatio materiarum colorantium et colorandi materiarum electrophoreticarum: Onus – Elutio aqua – Politura temperaturae humilis – Elutio aqua – Elutio aqua – Fixatio – Anodizatio – Elutio aqua – Elutio aqua – Elutio aqua – Coloratio – Elutio aqua – Elutio aqua – Obturatio foraminum – Elutio aqua – Elutio aqua – Inspectio – Ingressus in processum electrophoreticum – Obturatio – Siccatio aere – Inspectio – Involucrum.
Producta anodica ex aluminio MAT
Onus Materiae
1. Antequam formas onerentur, superficies contactus virgarum elevantium poliendae sunt, et oneratio secundum numerum normatum peragenda est. Formula calculi haec est: Numerus formarum oneratarum = Densitas currentis normata × Area formae singularis.
2. Principia ad numerum armariorum considerandum: Usus capacitatis machinae siliconis non debet excedere 95%; densitas currentis debet constitui ad 1.0-1.2 A/dm²; forma profili debet relinquere intervalla necessaria inter duo profila.
3. Computatio temporis anodisationis: Tempus anodisationis (t) = Constans crassitudinis pelliculae K × Densitas currentis k, ubi K est constans electrolysis, accepta ut 0.26-0.32, et t est in minutis.
4. Cum superiores crates oneras, numerus formarum tabulam "Area Formarum et Numerus Cristarum Superiorum" sequi debet.
5. Ad faciliorem liquidi et gasis evacuationem, crates superiores, dum fasciculantur, inclinatione circiter quinque graduum inclinandae sunt.
6. Virga conductiva ultra figuram 10-20mm in utroque extremo extendi potest, sed 50mm excedere non debet.
Processus Poliendi Temperaturae Humilis
1. Concentratio agentis poliendi temperaturae humilis in cisterna ad concentrationem acidi totalis 25-30 g/l, cum minimo 15 g/l, moderanda est.
2. Temperatura receptaculi poliendi inter 20-30°C, minimo 20°C, conservanda est. Tempus poliendi inter 90 et 200 secunda esse debet.
3. Postquam liquor residuus sublatus est et exhaustus est, figurae celeriter in cisternam aquariam ad abluendum transferendae sunt. Post duas ablutiones aquarias, celeriter in cisternam anodisationis transferendae sunt. Tempus residentiae in cisterna aquaria tres minutas non excedere debet.
4. Ante polituram, materiae politoriae temperaturae humilis nullum aliud tractatum subire debent, et alia liquida cisternae in cisternam politoriam non introducenda sunt.
Processus Degreationis
1. Processus degreasing in solutione acida temperatura ambiente perficitur, duratione 2-4 minutorum et concentratione H2SO4 140-160 g/l.
2. Postquam liquor residuus sublatus et exhaustus est, figurae in cisterna aquaria ad abluendum per 1-2 minuta ponendae sunt.
Processus Glaciationis (Acidae Corrosionis)
1. Postquam adipem detraxerunt, figurae in cisterna aquaria abluendae sunt antequam in cisternam acidi corrosivi ingrediantur.
2. Parametri processus: concentratio NH4HF4 30-35 g/l, temperatura 35-40°C, valor pH 2.8-3.2, et tempus corrosionis acidi 3-5 minutorum.
3. Post corrosionem acidam, figurae per bis aquae ablutiones transire debent antequam in cisternam corrosionis alcalinae ingrediantur.
Processus Alcali Corrosivus
1. Parametri processus: Concentratio NaOH liberi 30-45 g/l, concentratio alcali totalis 50-60 g/l, agens corrosionis alcalinae 5-10 g/l, concentratio AL3+ 0-15 g/l, temperatura 35-45°C, et tempus corrosionis alcalinae pro materiis arenosis 30-60 secundorum.
2. Postquam solutio sublata et exhausta est, figurae celeriter in cisternam aquariam transferendae sunt ad diligenter abluendae.
3. Qualitas superficiei post purgationem inspicienda est ut nullae notae corrosionis, impuritates, aut adhaesio superficiei adsint antequam in processum dealbandi ingrediatur.
Processus Dealbandi
1. Parametri processus: concentratio H2SO4 160-220 g/l, HNO3 quantitate idonea vel 50-100 g/l, temperatura ambiente, et tempus dealbandi 2-4 minutorum.
2. Postquam liquor residuus sublatus et exhaustus est, figurae celeriter in cisternam aquariam per 1-2 minuta transferendae sunt, deinde in secundam cisternam aquariam per alia 1-2 minuta.
3. Post duas purgationes, filum aluminii in cratibus arcte comprimendum est ut bonus contactus per processum anodisationis fiat. Materiae ordinariae uno extremo fili aluminii cratis comprimuntur, dum materiae colorantes et materiae electrophoreticae utroque extremo comprimuntur.
Processus Anodationis
1. Parametri processus: concentratio H2SO4 160-175 g/l, concentratio AL3+ ≤20 g/l, densitas currentis 1-1.5 A/dm², tensio electrica 12-16V, temperatura receptaculi anodisationis 18-22°C. Tempus electrificationis formula hac computatur. Requisita pelliculae anodisatae: argentum 3-4μm, arena alba 4-5μm, electrophoresis 7-9μm;
2. Anodi fulcra in sedibus conductivis firmiter collocanda sunt, et antequam processus anodisationis incipiatur, confirmandum est nullum contactum inter formas et laminam cathodicam esse.
3. Post anodisationem, virgae anodicae e liquido extrahendae, inclinandae, et liquore residuo exhauriendae sunt. Deinde in cisternam aquariam transferendae sunt ad duos minutos abluendae.
4. Formae non colorantes in secundarium aquarium ad curationem obsignandam intrare possunt.
Processus Colorandi
1. Producta coloranda tantum in configurationibus unius ordinis duarum linearum disponi debent, cum spatio inter producta aequale vel maius quam latitudo faciei correspondentis productorum adiacentium. Generaliter, cum digitis metitur, spatium maius quam vel aequale latitudini duorum digitorum esse debet. Fasciculi firmi et firmi esse debent, et solum novae lineae ad fasciculandum adhibendae sunt.
2. Temperatura receptaculi anodizationis durante coloratione inter 18-22°C regulanda est ut crassitudo pelliculae anodizae uniformis et subtilis efficiatur.
3. Areae colorandi anodisatae in unaquaque serie fere aequales esse debent.
4. Post colorationem, figurae inclinandae sunt, cum tabula colorum comparandae, et si condiciones implentur, in cisterna aquaria ablui possunt. Alioquin, cautiones specificae adhibendae sunt.
5. Expedit vitare ne diversa genera productorum vel diversae copiae productorum in eodem pluteo colorentur.
Producta anodica ex aluminio MAT
Processus Obsignationis,
1. Formae anodisatae in cisterna obsignatoria pone ut pellicula anodisata porosa claudatur et resistentia corrosionis pelliculae anodisatae augeatur.
2. Parametri processus: Temperatura obsignationis normalis 10-30°C, tempus obsignationis 3-10 minutorum, valor pH 5.5-6.5, concentratio agentis obsignantis 5-8 g/l, concentratio ionis niccoli 0.8-1.3 g/l, et concentratio ionis fluoridi 0.35-0.8 g/l.
3. Post obsignationem, crates attolle, liquorem obsignatorium inclina et exhauri, in cisternam aquariam ad secundam ablutionem transfer (unum minutum singulis vicibus), figuras ventilabro sicca, e cratibus remove, ante convasationem inspice et sicca.
Editum a Maia Jiang ex MAT Aluminum.
Tempus publicationis: Oct-XXI-MMXXIII
